中宏网讯 今年以来，技术进步、出口增长以及应用场景不断扩大，3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场，产业进入快速发展新阶段。

　　3D打印也叫增材制造，和传统加工“先切再磨”不同，它是按照数字模型一层一层把材料堆出来，能做出结构更复杂、定制化程度更高的零部件，通常更省材料、废料更少。

　　3D打印之所以越来越热，关键在于它特别适合“复杂、小批量、个性化”的需求。一些传统工艺很难一次做出来的复杂结构件，3D打印可以直接成型。

　　随着打印效率、材料性能及设备稳定性不断提升，生产成本持续下降，行业已具备向规模化量产跨越的条件。今年前4个月，3D打印设备产量同比增长50.9%。

　　除了技术能力的突破，消费级3D打印设备出口快速增长，也成为带动整体产量上升的重要原因。

　　数据显示，今年1—4月份，我国3D打印设备出口量达246万台，同比增长100.3%。目前，中国企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的市场份额。

　　随着相关技术不断成熟、成本持续下降，3D打印的应用范围也逐步扩大，消费级市场加快打开。从看不见的高端制造业复杂内部结构件，到看得见的日用消费品，这项技术正在变成越来越多行业里的实用工具。

　　在消费品领域，手表外壳、饰品、鞋类部件等，这类讲究造型和轻量化的产品，成为3D打印更容易打开的方向。

　　在医疗领域，3D打印的优势更加突出。定制化植入物、牙科修复、助听器、手术工具等，这些因人而异、要求很高的产品，正是3D打印发挥作用的地方。

　　在工业领域，未来更值得关注的是散热、换热和复杂流道结构件。由于3D打印可以把零件一体成型，很多传统工艺难以实现的内部结构，现在有机会直接“打印出来”。航天领域已开始应用换热器、喷注器等部件，目的就是让零件更轻、质量更好、效率更高。