面对项目未动工而预算已逼近红线的挑战，陕煤陕西建材科技韩城昇隆公司以“四种经营理念”为引领，聚焦设计优化、概算控制和非生产性支出三大核心领域，通过技术攻坚与管理创新，累计实现降本约2000万元，为项目高质量建设奠定坚实基础。

　　2023年底，龙钢年产150万吨钢铁渣粉项目尚未启动，预算却已告急。该公司摒弃传统压缩利润或降低施工标准的做法，创新地将成本管控前移至设计阶段，通过系统性技术方案优化，从源头破解“投资超概”难题。

　　在设计优化方面，该公司开展多轮方案迭代，对原料上料系统进行集约化改造，将两条独立输送线整合为单线布局，升级除尘装置为“联动式”控制，节约采购安装费用850万元。通过深度解析地质数据，优化办公楼桩基方案，采用水泥土换填替代高价灰土挤密桩，原料堆棚取消复合地基设计，压减桩料4500米，节省地基成本360万元。此外，引入三维受力模型仿真分析，对1600吨钢结构进行逐节点优化，主梁截面缩减10%、取消冗余支撑，钢材用量精准控制至990吨，节约采购成本700万元。

　　该公司同步实施概算严控，制定《概算控制专项方案》，通过设计优化显著降低土建与粉磨系统费用。开展主材市场调研，动态优化招标控制价，实现采购降价500万元。推行“部署—监督—考核”全流程进度管控，将责任分解到天、领导包点到人，确保施工零滞后，彻底杜绝进度超支风险。

　　在非生产性支出方面，该公司严控“三公”经费，实行公车拼车与动态路线规划，全面推行绿色办公，文件传输网络化、纸张双面打印制度化。按需领用办公及会务用品，在保障会议质量前提下力求简约。通过全员成本意识提升，十项费用同比压降33.25%，非必要支出得到有效约束。

　　通过设计优化与概算严控，项目累计降本1910万元，工程品质全面达标，钢结构验收合格率100%，地基承载力安全系数符合标准。该公司以“未动工先降本”的创新实践，开创了技术降本新路径，为同类项目提供了可复制、可推广的优化经验。

　　该公司表示，未来将继续坚持以技术优化实现“安全不妥协、成本精准降”，构建“设计—招标—施工”全链条概算联动机制，以零滞后进度保障零超概投资，并将非生产支出压降反哺核心技术投入，形成“降费—提质—增效”良性循环，真正实现以“紧日子”过“好日子”。 (丁文)

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